大型铸铁平台产品介绍

       大型铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板种类繁多，无论是拼装平板、铸铁平板、检验平台、划线平板、基础平台和以上使用完全相同。
铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸铁平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。铸铁平台的周边要修钝倒角。在精度等级低于0级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm.
大型铸铁平台（铸铁平板）精度0-3级的工作面应采用刮削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
大型铸铁平台（铸铁平板）平面度：可分实验室级、校验级、工具室级、三级
大型铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
大型铸铁平台的注意事项
使用铸铁平台注意事项：为了防止平台发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上，在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面，来保证铸铁平台的精度，铸铁平板,铸铁平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。
大型铸铁平板/平台的表面质量：
检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。